Pomimo prężnego rozwoju sektora turystycznego i rosnącego popytu na usługi, hotelarze stoją przed trudnością pozyskania budżetu dla swoich nowych inwestycji. Niekorzystne ratingi kredytowe stanowią barierę dla inwestycji w tej branży. W efekcie ci, którzy decydują się na realizację nowych projektów, musza stawić czoła wyzwaniu skrupulatnej optymalizacji kosztów.
Poszukiwanie oszczędności: Czy tańsze zawsze oznacza lepsze?
Gdy mówimy o optymalizacji kosztów, na myśl przychodzi nam stosowanie tańszych rozwiązań – zarówno w kwestiach projektowych, jak i materiałowych. Czy zawsze musimy podążać tą ścieżką? Czy nie istnieją alternatywne metody dostosowania się do ograniczeń budżetowych?
Jednym ze sposobów optymalizacji budżetowej jest świadome projektowanie.
Kiedy bierzemy pod uwagę technologie produkcji i montażu elementów wnętrza, takich jak meble, tkaniny dekoracyjne czy pokrycia podłogowe możemy osiągnąć najwyższą jakość przy jednoczesnej optymalizacji kosztów. Kluczem jest uwzględnienie indywidualnie zaprojektowanego wzornictwa w materiałach wykończeniowych. Dla takich produktów bowiem nie tylko cena materiału, ale również proces projektowania, produkcji i montaż mają decydujący wpływ na ogólny budżet projektu.
Drukowane i Axminster: Wybór technologii w kontekście kosztów
Na rynku wykładzin dominują dwie główne technologie produkcji. Pierwsza z nich to drukowane wykładziny igłowane, głównie bazujące na poliamidzie. Druga to wykładziny tkane, tkane technologią Axminster, bazujące na surowcu wełnianym. Choć wykładziny Axminster mogą wydawać się na pierwszy rzut oka droższe o około 30% w porównaniu do innych, w dłuższej perspektywie mogą oferować lepszą relację ceny do jakości, stanowiąc bardziej opłacalny wybór dla inwestora.
Nowoczesne technologie, takie jak krosna używane w produkcji wykładzin Axminster, oferują możliwość precyzyjnego dostosowania rozmiaru rolek do konkretnych wymiarów pomieszczeń hotelowych. Dzięki temu w zależności od wybranego wzoru, kształtu i rozmiaru przestrzeni, można znacznie ograniczyć odpady generowane podczas montażu. Skutkuje to mniejszą ilością materiału potrzebnego do zakupu dla danej inwestycji, a to może przekładać się na obniżenie kosztów, rekompensując wyższą cenę jednostkową takiego produktu.
Zauważalne zmniejszenie odpadów – często sięgające od kilkunastu procent w pokojach i korytarzach do nawet kilkudziesięciu procent w przestrzeniach wspólnych – nie tylko jest korzystne z ekonomicznego punktu widzenia. To także krok w stronę zrównoważonego rozwoju, zarówno dla producentów wyposażenia wnętrz, jak i dla sektora hotelarskiego.
W tym kontekście warto przypomnieć, że w nadchodzącym roku, w Unii Europejskiej, zgodnie z dyrektywą CSRD, wchodzi w życie obowiązek publikowania informacji niefinansowych w obszarze ESG. Świadome podejście do wyboru materiałów i technologii przynosi niewątpliwe korzyści dla wszystkich zaangażowanych w projekty inwestycyjne. Niestety, mimo tych zalet, metoda ta jest wciąż niedoceniana i rzadko stosowana w branży. Zamiast tego dominującym kryterium przy wyborze dostawców w konkursach ofert pozostaje najniższa cena jednostkowa, zwłaszcza gdy mówimy o cenach za metr kwadratowy pokryć podłogowych.
Kolorystyka w technologii: klucz do optymalizacji kosztów
W dobie nowoczesnych technologii, świadome projektowanie oraz zarządzanie paletą barw staje się kluczowym narzędziem w optymalizacji kosztów produkcji. Różnorodność maszyn, takich jak krosna tkackie czy drukarki, niesie ze sobą swoje specyficzne ograniczenia, które wpływają na finalny wygląd i cenę produktu. Wybór odpowiedniego wzoru, konstrukcji czy nawet dostawcy z odpowiednim zapleczem technicznym może znacząco wpłynąć na koszty jednostkowe.
Przykładowo: wykładziny igłowane, takie jak modele Colortec czy Saxon, są najbardziej opłacalne przy użyciu ograniczonej liczby kolorów – zwykle pięciu czy sześciu. Natomiast wykładziny tkane technologią Axminster pozwalają na zastosowanie nawet do szesnastu kolorów we wzorze, pod warunkiem odpowiedniej wielkości serii produkcyjnej.
Kluczem jest tu elastyczność w projektowaniu – jest to szczególnie pomocne w mniejszych projektach, gdzie chcąc sprostać oczekiwaniom budżetowym powinniśmy dostosować wzornictwo do jednej wspólnej palety kolorystycznej, co z kolei prowadzi do zwiększenia skali produkcji i obniżenia kosztów, nie rezygnując z jakości i konstrukcji użytych materiałów. Co więcej, wykorzystując odpowiednie technologie i niewielkie zmiany ustawienia maszyn, możemy włączyć do jednej serii produkcyjnej zarówno wykładziny jak i dekoracyjne dywany.
Zarówno estetyka, jak i budżet, odgrywają kluczową rolę podczas wyboru wyposażenia wnętrz obiektów. W przypadku wyboru w ekskluzywne, ręcznie taknych dywany typu Hand Tuft, często napotykamy na wyzwanie budżetowe. Istnieje jednak alternatywa, która może łączyć wysoką jakość z przystępnymi kosztami. Maszynowo tkane dywany w technologii Axminster o podwyższonej masie runa, uzupełnione o ręcznie wykonany relief (tzw. “carving”), stanowią doskonałą alternatywę. W praktyce, dla większości odbiorców różnica pomiędzy tymi dwoma produktami pozostaje niezauważalna. Jednakże, z punktu widzenia inwestora czy właściciela obiektu, przewaga budżetowa jest znacząca. Można bowiem uzyskać redukcję kosztów w zakresie 40-60%, zależnie od złożoności wzoru reliefu.
Takie podejście pozwala nie tylko oszczędzać, ale także dostarczać gościom wyjątkowe wrażenia estetyczne bez kompromisów w zakresie jakości i designu. Obecnie każda inwestycja liczy się podwójnie, warto rozważać takie rozwiązania, które łączą w sobie to co najlepsze w obu aspektach. Niestety dywany często są projektowane niezależnie od wykładzin, co prowadzi do zwiększania niepotrzebnych kosztów. Połączenie produkcji wykładzin i dywanów w ramach jednej palety kolorystycznej pozwala uzyskać różnorodność wzorniczą w bardziej konkurencyjnej cenie. W konsekwencji, efekt estetyczny może pozostać na tym samym, wysokim poziomie, ale ze znaczącą korzyścią ekonomiczną.
Optymalizacja w projektowaniu: znaczenie planowania kosztów w dłuższej perspektywie
Rozważmy na chwilę znaczenie odpowiedzialnego wyboru konstrukcji wykładziny pod względem przygotowania podłoża i stropów. Wybierając odpowiednie pokrycie podłogowe, nie tylko decydujemy o wyglądzie danego pomieszczenia, ale również o ewentualnych dodatkowych kosztach montażowych. Często stoimy przed wyborem pomiędzy niskim kosztem produktu, a wymaganą jakością podłoża.
Zwróćmy uwagę, że niektóre wykładziny wymagają stosowania specjalnych wylewek samopoziomujących. W sytuacji, gdy wybieramy panele PCV/LVT czy wykładziny w płytce, koszt takiej wylewki stanowi dodatkowy wydatek, sięgający nawet 30% kosztów całego systemu podłogowego. Dodatkowo, podczas modernizacji budynków często stajemy przed wyzwaniem dostosowania istniejących konstrukcji stropów do nowych wymagań akustycznych. Wykładziny tkane w technologii Axminster, w zależności od swojej gramatury, oferują izolację akustyczną na poziomie 36 dB, która może być dodatkowo zwiększana przez zastosowanie odpowiednich podkładów, dzięki czemu możemy uzyskać izolacje akustyczną na poziomie nawet 24 dB.
Jednak koszty związanie z inwestycją nie kończą się na zakupie i montażu materiałów. Ryzyko związane z opóźnieniami, błędami czy niespodziewanymi komplikacjami również ma swoją cenę. W wielu sytuacjach bezpieczne rozwiązanie stanowi współpraca z firmami oferującymi kompleksową ofertę, zgodnie z koncepcją „Design&Build”. Takie rozwiązania oferuje zarówno produkty jak i usługi montażowe, co okazuje się bardziej opłacalne. Dzięki temu eliminujemy ryzyko wynikające z koordynacji działań wielu podmiotów oraz uzyskujemy gwarancję odpowiedzialności za cały proces spoczywający na jednym dostawcy.
Rozumienie struktury kosztów inwestycji to nie tylko uwzględnienie aspektów związanych z projektowaniem i budową, ale również z długoterminowym utrzymaniem danego rozwiązania. Przeprowadzona analiza kosztów inwestycji przez okres 50 lat pokazuje, że jedynie 1%-2% całości inwestycji to koszty związane z projektem, 20% stanowią koszty budowy, natomiast dominującą część, aż 80%, pochłaniają koszty operacyjne.
Optymalizując koszty już na etapie projektowania, mamy szansę znacząco wpłynąć na przyszłe wydatki operacyjne. Przykładowo, biorąc pod uwagę pokrycia podłogowe, może okazać się, że koszty ich utrzymania w ciągu kilku lat dorównują pierwotnym kosztom zakupu i instalacji.
Dbanie o optymalizację tych kosztów można rozpocząć już na etapie wyboru odpowiedniego materiału. Stosowanie apretury antybrudowej jest jednym z takich rozwiązań, które może ograniczyć koszty przyszłego utrzymania. Zaleca się to zwłaszcza dla wykładzin w jasnych odcieniach lub w miejscach narażonych na zabrudzenia. Ważne jest, aby rozważyć takie zabezpieczenie przed finalnym zatwierdzeniem wzornictwa, ponieważ nie każda technologia produkcji jest z nią kompatybilna. W przypadku wykładzin typu Axminster, apretura ochronna może znacznie zredukować konieczność prania oraz ryzyko uszkodzeń spowodowanych przez przemaczanie materiału.
Dynamiczny rozwój technologii w dziedzinie projektowania i produkcji pokryć podłogowych, zwłaszcza na rynku wykładzin, wymaga stałego uaktualniania wiedzy. Często zdarza się, że pewne sprawdzone i powszechnie znane rozwiązania nie są w pełni wykorzystywane w praktyce, co jest widoczne zwłaszcza w sektorze turystycznym. Mimo rosnącego popytu na usługi hotelowe, branża ta stoi przed wyzwaniami zdobycia finansowania dla nowych inwestycji, co podkreśla konieczność optymalizacji kosztów. Poszukiwanie oszczędności nie musi jednak prowadzić do kompromisów w jakości. Świadome projektowanie, uwzględniające nowoczesne technologie produkcji i montażu, pozwala osiągnąć wysoką jakość przy jednoczesnej kontroli budżetu. Istotne jest więc, aby systematycznie dyskutować o tych innowacjach i wdrażać je we współpracy z ekspertami z branży, takimi jak Kowary Carpets i AxPro Concept. Firmy te stosują wymienione rozwiązania i stawiają na połączenie estetyki z ekonomicznym podejściem.